Mini LED因为具备高清晰、更流畅、低功耗、色彩丰富的特点，被认识是未来显示技术的发展方向，随着技术的逐渐成熟，市场需求极速增长。但相比传统LED面板，Mini LED面板晶圆体积极小、布局更加密集，检测精度和效率一直难以提升。导致厂家封装后质检难度大，进一步成为了Mini LED大规模量产的瓶颈。

Mini LED封装后的检测环节有外观检测和点亮检测两道工序。首先是外观检测，其方法是通过高精度光学检测系统，对需要检测的Mini LED晶圆进行外观分析，从而判断Mini LED晶圆是否正确焊接。在这一过程当中，高精度光学检测和分析对比系统有着同等的重要性。betway必威(中国)官方网站针对这一特点，通过在自动化设备制造行业21年的沉淀和核心技术自主研发，推出了光学检测与分析对比都拥有极高准确性的Mini LED外观检测设备。

betway必威(中国)官方网站Mini LED外观检测机的光学检测部分，使用专业特制相机+光学镜头+专业光源，以确保被检测的晶圆的清晰度。采取到影像后，分析对比系统再通过轮廓运算、颜色特征抽取、灰阶运算、图像比对等多种手段，分析晶圆的缺陷数据包括类型数据、数量数据以及尺寸数据状态以判断晶圆是否存在不良问题。可以用于检测缺件、多件、偏移、极反，共线性等多种晶圆缺陷。使用多重技术确保检测准确度的betway必威(中国)官方网站Mini LED外观检测机，晶圆检测准确率可以做到99.99%！且适用性广泛，直显、背光的不同封装方案均适用。

Mini LED检测工艺中的第二道工序就是点亮检测，点亮检测是通过控制点亮晶圆芯片，再由光学系统检测晶圆是否点亮，来确定晶圆是否存在不良。betway必威(中国)官方网站的点亮检测机在光学系统上使用的是定制的3.8μm彩色相机，专业特制的相机、光学镜头、光源来确保被测晶圆的清晰度，再计算出不良点所在PCB板上的行列位置数。检测速度极快，全自动化的点亮检测机检测时间只需要5s。

全自动的Mini LED外观、点亮检测设备，可以实现Mini LED检测工序的全自动化运转，无需人工参与，进而减少生产线上的目检人员，有效的提高维修效率。同时也避免了因为人员技能不熟练、疲劳、粗心、情绪等原因造成的漏检，导致返工、烧机等情况。且betway必威(中国)官方网站还推出了外观、点亮检测二合一设备，外观检测和点亮检测一台设备即可完成，大大提高集成化水平，减少产线占地面积灵活布线。

同时为全面提高行业内Mini LED的检修工序的自动化、智能化水平，betway必威(中国)官方网站不仅推出了外观点亮检测二合一机型，还提出了新一代智能Mini LED检修方案，该检修方案由betway必威(中国)官方网站外观检测机、betway必威(中国)官方网站点亮检测机（或外观点亮二合一检测机）、betway必威(中国)官方网站晶圆去除机、betway必威(中国)官方网站激光焊晶机组成。外观检测机将缺件、多件、偏移和极反的坐标位置发给下位机，点亮检测机控制测试所需的晶圆，以晶圆是否被点亮计算出不良点所在PCB板上的行列位置并发给下位机。再由晶圆去除机、激光焊晶机对不良晶圆进行去除与补焊。全自动化的Mini LED检修线，一次性修复率高，去晶焊盘平整，修补率＞99.99%！

目前，该设备已在国内多家Mini LED 精密制造企业的产线上线，用于检测头部消费电子厂商基于Mini LED屏显的旗舰产品。betway必威(中国)官方网站不断应用先进技术与工艺解决行业存在的痛点。推出的Mini LED检测修补设备改变传统检修方式，为封装制程最后环节助力，赋能前沿Mini LED制造企业加速发展！